內蒙古脫硝設備爐內干法脫硝設備脫硝技術,脫硝設備檢修維護措施:1、在防腐施工區域5米外設置封閉的警戒區,并設置醒目的“禁止煙火”標志。2、對進入現場的所有工作人員進行專項檢查,不允許攜帶香煙、火種、手機等物品,嚴格禁止在現場吸煙。3、進入吸收塔內部工作時,人孔門外必須有一人不間斷監護,并能隨時保持聯系;人孔門前懸掛警示牌。4、施工區域要實行監護制,無人施工時要實施可靠封閉。
5、進入吸收塔內部工作的檢修電源必須使用電壓小于24V行燈,嚴禁使用小太陽和其它220V照明設施,行燈電源高壓側需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。
6、吸收塔內部需搭設腳手架時,腳手架管底部需做好防護措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。
7、一切電氣工具在使用前要進行檢查,防止漏電產生火花。吸收塔檢修作業時,用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
8、施工現場必須設置數量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,開工前確認該設施處于完好狀態。
9、嚴禁在施工現場存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。
大氣污染排放標準有日益嚴苛的趨勢,給鍋爐煙氣處理技術帶來了新的挑戰,通過市場分析,提出了發展煙氣脫硝、脫硫、除塵工藝的新技術路線,對有大型鍋爐的企業設計有顯著的借鑒意義?,F今生態環境日趨惡化,為了實現可持續發展目標,將節能減排落實到工作中是必然的。而大型的鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術可以降低污染物的排放量。該技術是我國煙氣治理,科學技術進步的重要標志,不僅煙氣處理技術大大提升,內蒙古脫硝設備廠家對系統的優化功能更是傳統技術無法比擬的,可以解決以往處理技術對設備的高腐蝕性問題。
脫硝技術的發展過程:脫硝技術從技術途徑上可分為低氮燃燒技術和SCR煙氣脫硝技術。低氮燃燒技術主要是采用復合式的空氣分級低NOx燃燒技術,SOFA風的比例從百分之25提高到百分之35,該燃燒技術在獲得較高的燃燒效率、確保煤粉安全穩定燃燒的同時能有效降低NOx的排放,緩解爐后脫硝的壓力。
SCR的煙氣脫硝:SCR的煙氣脫硝是指在煙氣內部投入化學劑,在發生化學反應后會產生相應的氣體以及水分。在進行催化后,溫度可以上升空間較大,可以達到400℃,如此高溫可以與鍋爐與預熱器設備之間的溫度相比擬,這種技術的脫硝水平已經達到成功率的一半以上。
SNCR的煙氣脫硝原理:SNCR的脫硝技術對溫度具有一定的要求,在進行處理使需要將還原劑導入鍋爐內部溫度較高的位置,一旦發生化學反應就會隨之產生氣體,并與煙氣物質進行混合,形成氮氣,這種技術需要依賴鍋爐進行反應,并完成氣體的消耗。但是這種技術的處理水平并不高,也不能達到處理技術的高標準要求。根據可靠數據的研究不難發現,以尿素做化學反應劑由于其結構組成特點,在進行脫硝處理時,會釋放大量的二氧化碳,而該氣體可以直接影響空氣質量,使大氣污染程度加劇。
SNCR與SCR的結合煙氣脫硝原理:是采用SNCR脫硝和高分子脫硝還原劑,盡可能的將氮氧化合物在SNCR脫硝溫度區間內脫除,剩余少量的氮氧化合物使用少量的脫硝催化劑就可以達到很低排放的效果。SCR催化脫硝模塊不使用復雜的安裝設備,不需要大的反應器和鋼結構,節省空間,減少煙氣阻力,減少催化劑的更換頻率減少使用成本。這種技術是內蒙古脫硝設備對SNCR與SCR兩種技術的有結合,彌補兩者之間存在的不足并使其功效的發揮可以達到預期效果,并且穩定性高。